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新型陶瓷材料在大口径工业阀门的应用
 
  阅读:1420次 时间:2008/4/26

    目前我国各行业生产中普遍使用的阀门为金属阀门,金属阀门的使用已有上百年的历史,其间虽然也经过结构及材料的改进,但受金属材料自身条件的限制,越来越不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需要。主要体现在使用寿命短,泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的彻底革新。   
    先进陶瓷材料作为二十一世纪的新材料,已被越来越多的科学工作者所重视,把它应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。 
    陶瓷材料变形量很小,比金属具有高得多的结合强度,一般情况 下组成 陶瓷材料的晶体离子半径小,而且离子电价高,配位数大,这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及 难加工 限制了它的应用范围,近十几年来,由于马氏体相变增 韧技术 、复合 材科技 术及纳米陶瓷概念的发展及进步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进,其韧性和强度得到了极大的提高,应用范围不断扩展。   
    近年来,新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃,利用陶瓷的耐磨性、 耐腐性制作 耐磨耐腐零部件代替金属材料,是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。   陶瓷应用过程中需解决以下关键问题:   
    解决陶瓷脆性问题,提高陶瓷韧性;控制收缩率,提高陶瓷材料的烧制成品率;开发研制高温窑;研制陶瓷加工设备;实现 陶瓷件与金属 阀体的精密配合。天津市圣恺工业技术发展有限公司对以上关键问题,进行了攻关,并获得解决。经过 试批生产 ,在电力、冶金、化工等多个行业的厂家得到广泛就应用。   陶瓷阀门具有巨大社会经济效益:   
    1 .采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易 损 部件,提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延长了阀门的使用寿命。   
    2 .陶瓷阀门的使用可以 大降低 阀门的维修更换次数,提高配套设备运行系统的安全性、稳定性,减轻工人的劳动强度,节约设备修理费用。   
    3 .陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性,同时能最大限度的杜绝泄露,对环境保护将起到积极的推进作用。   
    4 .制造陶瓷的原料广泛,成本低廉,用铝、碳、硅等普通 无素 就能制造出性能优越的陶瓷材料,可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。   
    耐磨陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域,尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工 况 ,更显示出它卓越的性能。它能满足高磨损、强腐蚀的使用环境,尤其突出的特点是超长的使用寿命,其性能价格比远远优于其它同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步,陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备,陶瓷阀门以其优异的性能越 来得到业内人 士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。

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